¿Cómo puede usted controlar exitosamente SO2, sin necesidad de usar equipos con boquillas, empacaduras o bandejas?. Usted puede usar ROTABED (marca resgistrada) de BIONOMIC INDUSTRIES.

CARBONE (St Marys, PA, USA) fue recientemente el sitio del exitoso arranque de lavador de gases Rotabed, diseñado para controlar las emisiones de SO2.

Carbone produce productos de alta calidad a partir del carbón y al hacer esto sus hornos emiten SO2. Ellos hasta ahora han estado usando un lavador de gases de un competidor de Bionomic pero han tenido muchos problemas con taponamientos de los elementos internos y con otros problemas operacionales. Han usado caliza como agente neutralizante en un procedimiento llamado Oxidación Forzada con caliza (LSFO) en donde el líquido lavador es aireado y agitado para producir cristales de yeso en el sumidero de reciclaje.

Carbone contrato a Beco Engineering de Pittsburgh para hacer algunos ajustes, pero con estos solo lograron algunas mejoras marginales. El Dr Bernie Lerner de Beco aplicó un catalizador especial en el sumidero de reciclaje para mejorar la rata de oxidación pero aun así siguieron los problemas con el absorbedor.  Beco luego contacto a Bionomic Industries acerca de usar el lavador Rotabed en esta aplicación, pues les pareció esta la mejor opción debido a que el Rotabed opera en un ambiente de cama fluidizada (fluidized slurry), sin empaques, bandejas o toberas aspersoras que pudieran taponarse, por lo tanto no podría haber una solución más sencilla para un problema de esta magnitud.

Bionomic Industries trabajó con los ingenieros de Beco y desarrolló un diseño especial de lavador Rotabed, que tiene un sumidero con agitador tanto en la alimentación del circuito de caliza y en el lado de la reacción en donde tiene lugar la oxidación. La tecnología de catalizador aplicada por Beco fue usada para acelerar la oxidación de la caliza. Las rejillas en el Rotabed fueron diseñadas con aberturas mas amplias debido a que se previa utilizar el lodo de  caliza (hasta 20% por peso). El ventilador fue seleccionado para proveer la fuerza  de movimiento necesaria para "fluidizar" el lodo húmedo en el lavador.

Un eliminador de neblina "chevron" de dos etapas fue configurado para controlar el arrastre de partículas húmedas y para ser autolimpiante. Fue incorporada instrumentación para monitorear la caída de presión del lavador, rata de reciclaje del lodo, rata de alimentación del producto reactivo, PH del reciclo. El circuito de la caliza fue automatizado de tal manera que requiriera muy poca atención del operador.

El equipo fue diseñado para una reducción del 90% del SO2 a una alimentación de 50 Lbs/hora, pero los resultados del Rotabed fueron aun mas favorables pues logro una reducción de 94-96% para una carga de casi el doble de SO2 (90 Lbs/hora).

Esta tecnología ya probada en múltiples aplicaciones está disponible para el control de SO2 en calcinadores, calderas industriales y en otras fuentes de contaminantes en donde el control del SO2 es un requerimiento importante."