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Plantas Fertilizantes Granulados

feeco
ESPECIALISTA EN PLANTAS PARA FABRICACIÓN DE FERTILIZANTES GRANULADOS

FEECO ha sido el líder proveedor de sistemas de fertilizantes granulados y equipos por más de 55 años. FEECO Internacional ha ayudado a resolver problemas de producción de fertilizantes en más de 700 plantas alrededor del mundo.
Ya sea que usted requiera una sola pieza de equipo o una planta completa llave en mano, FEECO puede ayudarlo con sus necesidades de fertilizantes. Podemos diseñar, hacer la ingeniería, suministrar e instalar plantas completas de proceso basadas en las materias primas disponibles y en los requerimientos de productos finales.

Proveemos soluciones en fertilizantes en las siguientes categorías:

Inorgánicos – Producción de fertilizantes usando materiales inorgánicos como acido sulfúrico, acido fosforito, amoniaco, potasio, roca fosfórica, etc.

Orgánicos – Utilizando residuos biológicos para crear producto fertilizantes granulados. Otros materiales inorgánicos pueden ser agregados para aumentar el valor nutricional de los fertilizantes.

Residuos a Fertilizantes – Muchos procesos industriales crean residuos que tienen valor nutricional para las plantas y que pueden ser convertidos en fertilizantes granulados.

SISTEMAS DE FERTILIZANTES INORGANICOS

FEECO empezó su empresa en 1951 ofreciendo sistemas de granulación usando materiales inorgánicos. Hoy tenemos procesos refinados una y otra vez y por lo tanto podemos ofrecerle lo último para satisfacer sus necesidades de granulación. Ofrecemos dos tipos básicos de sistemas de granulación de fertilizantes, granulación con crecimiento del granulo mediante rotación y caída y granulación por presión. El mejor proceso para usted depende de sus materias primas y de su requerimiento de producto.

Los sistemas de granulación por rotación y caída ( tumble growth granulation) están basados en concepto clásico de granulación, usando un tambor rotativo o un disco peletizador para formas los gránulos, seguidos estos por una zaranda vibratoria y un circuito de recirculación. Este sistema es muy flexible y permite el uso de productos líquidos (por Ej.: acido sulfúrico, acido fosfórico, amoniaco, etc.) y reacciones de materiales para formar gránulos.

El sistema de granulación por presión consiste de un compactador de doble rodillo para formar láminas de material, seguido por un triturador y granulador para romper las laminas y convertirlas en piezas de fertilizante, terminando con zaranda clasificadora y circuito de reciclaje. Este proceso generalmente no requiere de la adicción de líquidos ni la necesidad de secado.

 

Algunos de los procesos y sistemas que ofrecemos incluyen:

*  DAP (Fosfato Diamonico) y MAP (Fosfato Mono-Amonico)
* Grados NPK
* Potasio (KCl)
* Sulfato de Amonio
* TSP (Triple Superfosfato) and SPS (Super Fostato Simple)
* Urea
* Grados producidos en Reactor de Tubo (Pipe Reactor)
* Acondicionadores de Suelos (Yeso y piedra caliza, etc.)
* Micronutrientes (Zinc Sulfato, Sulfato de Magnesio, etc.)
* Alimentos para Animales- Animal Feeds – DCP (Fosfato Dicalcico), MCP (Fosfato Monocalcico), and DFP (Fosfato Defluorinado)
* sistema de Reactor de Tubo
El Sistema de Reactor de Tubo TVA – Un desarrollo importante en reducción de costos y energía en las plantas de fertilizantes modernas MAP(Fosfato de Monoamonio) y DAP (Fosfato Di amonio).
FEECO ha sido líder en la industria modernizando el diseño del Sistema de Reactor de Tubo. Empezando con una revisión completa del equipo existente y de las bombas de servicio, medidores y líneas de flujo, una propuesta completa será presentada incorporando el reactor de tubo (pipe cross reactor) dentro de su instalación nueva o existente. Su planta modernizada será muchísimo mas competitiva proveyendo considerables ahorros de energía 90% MAP y un 30% DAP.

Entre las caracteristicas del Rector de Tubo se incluyen:

* Utilización de los calores de reacción para remover la humedad de su producto
* Aumento de productividad
* Bajos costos de producción
* Reducción de costos en la Formula
* Menor consumo de combustible (90% MAP, 30% DAP)
* Baja humedad en el producto antes de entrar al secador
* Baja rata de reciclaje
* Mejor producto
* Gránulos mas duros
* Tamaño de los gránulos mas uniformes
* Menos polvo
* Mejor analisis quimico
* Producto con partículas mas homogéneas eliminando así la segregación durante el transporte y embarque del mismo

SISTEMAS DE FERTILIZANTES ORGANICOS

FEECO BioSystems, Inc., es una compañía hermana de FEECO International, Inc., El objetivo principal de FEECO BioSystems es la conversión de desperdicios biodegradables orgánicos en productos rentables. Nuestros equipos y procesos convierten estiércol de pollos, estiércol de cochinos y residuos de plantas municipales de aguas negras en un fertilizante enriquecido granulado NPK. La producción de un fertilizante limpio, seguro, libre de olores no solo permite obtener un producto rentable, sino que es una excelente manera de resolver un problema de disposición de residuos contaminantes.

 

MEJOR CONTROL DEL OLOR!!
El fertilizante enriquecido producido por FEECO BioSystems no produce olores ofensivos durante la producción o durante la aplicación. Aun cuando el producto su humedece después de la aplicación. Durante la producción compuestos productores del mal olor como sulfuro y amonio son bloqueados como resultado de las reacciones químicas dentro del reactor cerrado. Los olores de los gases liberados en el secador son introducidos en la cámara de combustión e incinerados. Antes de descargar los gases a la atmósfera, las partículas en la corriente de aire y el polvo son removidas y reciclados dentro del producto.

LIMPIO Y SEGURO!!
Como resultado de las altas temperaturas generadas en la reacción química y en el secador, los fertilizantes producidos con el método de FEECO BioSystems resultan completamente libres de micro organismos y patógenos, típicos de los residuos industriales y municipales. El producto final supera los parámetros de calidad especificados por las agencias federales de USA para disposición Clase “A” como se aplica a residuos de plantas de tratamiento de aguas negras municipales.

CONVERSION DE RESIDUOS A FERTILIZANTES

FEECO ha suministrado numerosos sistemas y equipos para convertir productos residuales a fertilizantes granulados. Si usted tiene residuos en  polvo, líquidos o pasta de los filtros colectores que contenga químicos fertilizantes, podemos probar su producto en nuestro laboratorio y  ayudarle a definir un sistema de producción diseñado a su medida para su aplicación.

Una aplicación común es la recuperación del sulfato de amonio el cual es generado en las refinerías de níquel, desulfuración de los gases de la combustión en las plantas termoeléctricas en base a carbón, y la producción de caprolactama usada para producir nylon. En algunos casos usamos el método de compactación para crear fertilizantes granulados y en otros casos usamos tecnología de discos peletizadores o de tambores rotativos.

AGLOMERACIÓN

La aglomeración permite una mejor utilización de las materias primas, mediante el incremento del tamaño de las partículas finas resultantes de un proceso. La aglomeración también es un método utilizado para disminuir los problemas ambientales.
Feeco puede proveer una familia de soluciones para cubrir sus necesidades de aglomeración. Ya sea que el propósito sea el de eliminar polvos y finos, convertir un residuo en un producto rentable, o mejorar las características de un producto, podemos diseñar, fabricar e instalar equipos  y sistemas de aglomeración capaces de de crear un proceso altamente eficiente. Nuestros experimentados especialistas son capaces de ofrecerle soluciones efectivas y económicas a nivel mundial.
Feeco Internacional puede responder a las demandas modernas de eficiente uso de las materias primas, reducción del desperdicio, mejor perfomance y mayor protección ambiental, mediante lo ultimo en tecnología y equipo de aglomeración.

Que clase de Equipo y Procesos están disponibles?
Dos categorías básicas son usadas para el proceso de aglomeración:

 

*  Sin Presión (Rotación y caída) (tumble growth)
* Con Presión

En la categoría de no presión están los discos peletizadores, mezcladores de paletas, tambores de granulación y mezcladores de pines. Los dos acercamientos a presión son compactación/granulación y briqueteado.
Tecnologías de Aglomeración Sin Presión (Tumble Growth)
Consiste en la aglomeración de materiales finos mediante el crecimiento de la partícula por medio de la rotación y la caída en presencia de un líquido. El resultado de este proceso es una partícula de forma esferoidal en el caso de los discos peletizadores y los aglomeradores de tambor rotativo, mientras que gránulos irregulares son producidos en los mezcladores de pines y de paletas. Debido ha que es necesario agregar humedad al material tratado durante el proceso de aglomeración, el granulo resultante es relativamente blando (sin curar) y generalmente requiere de una segunda etapa que consiste en secado, curado, etc. para darle resistencia al producto final.

 

*  Discos Peletizadores
* Agomeradores de Tambor Rotativo
* Mezcladores de Pines
* Mezcladores de Paletas/Molinos Pug

 

Tecnologías de Aglomeración por Presión
Incremento del tamaño de la partículas usando un proceso en seco, mediante el cual polvos y cristales son convertidos en formas determinadas. La densificación del producto se logra mediante compresión mecánica por intermedio de una prensa de doble rodillo Sahut-Conreur. Prácticamente muy poca humedad o no humedad se requiere en este proceso.

*  Compactadoras
* Briqueteadoras

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